Kina Tehniëki Bešavne čelične cijevi za visoki tlak plinske boce

1. čelične materijalom

Čelični materijal za visokotlačni plinski cilindar je vrsta sobe starenja ubijenih čelika koji je općenito je talio alkalne otvoreno ognjište peći, električne peći i kisik puše alkalne pretvarač, a neke vrste čelika moraju biti remelted od strane pod troskom ili vakuum taljenje, glavni su mangan čelika, Krom molibden čelika i drugih legiranih čelika, ugljični čelik ima rijetko se koristi. Potražnja za kemikalijama sastav je:

ugljik-mangan čelika: C≤0.40%,S≤0.030%,P≤0.035%,S+P≤0.060%.

Krom-molibden čelika i druge legure čelika: C≤0.40%,S≤0.035%,P≤0.030%,S+ P≤0. 055%, ostali elementi su navedeni.

Kemijski sastav zahtjeva od legure čelika za posebne ultra visoke čvrstoće svjetlo plinske boce su kako slijedi: S≤0.010%,P≤0.015%,S+P≤0.020%. Osim toga, postoje strogi zahtjevi za Nemetalne uključivanja i niske snage struktura čelika. Bijela mrlja, preostali skupljanja rupu, izolacijskog sloja, uključivanje šljaka i drugi nedostaci nisu dozvoljeni u niske potrošnje tkiva.

 

2. fizičke imovine zahtjevi

Kako bi se osigurala sigurnost korištenjaposude pod pritiskom, vlačne čvrstoće i prinos krečna kao visoka žilavost rastezanja i utjecaj nisu potrebne. Običan cilindar pomoću okoliša temperatura je -20 ~ 60 ℃, dok je hladno područje -40 ~ 60 ℃; Bivši općenito biti tretirani normalizira ili normalizira + kaljenje s ugljika mangan čelični cilindar, potonji obično je kaljenje tretman s Cr - Mo čelika i drugih legiranih čelika cilindra. Prema standardni GB5099-94, ove dvije vrste čelika trebao učiniti - 20 ℃ i 50 ℃ utjecaja u obliku slova V niske temperature test odnosno nakon toplinske obrade. Njegova udarna žilavost, omjer izvijanja čvrstoća i istezanje treba doći do odgovarajuće navedena vrijednost. Bešavne čelične cijevi za oblicama koji rezultate testa nakon toplinske obrade trebali ispunjavati zahtjeve navedena vrijednost.

 

3. proces i metalografskih inspekcije

Prema zahtjevima proizvođača motora, je potrebno učiniti ravnanje ili hladno savijanje testove na bešavne čelične cijevi, koje provode se prema standardu GB13440. Za čelične cijevi uzoraka nakon normalizacije ili normalizira + kaljenje, veličine zrna (100 puta) treba biti veći ili jednak stupanj 6, uvezenih struktura treba biti manja od ili jednaka razreda 3.0 i wechtenstein struktura treba biti manja od ili jednaka razred 2.0.The mikrostruktura kaljeno čelične cijevi uzoraka treba biti kaljeno sorbite. Osim toga, dubinu decarbonizing sloja cijevi tijela je također potrebna.

                      

4. dimenzionalna točnost

Debljina stijenke cilindra je namjenjen minimalna debljina kao što su na međunarodni standardni ISO 4705, DOT Amerikanac, DIN4664 u Njemačkoj i JISB 8230/8241 Japana.  Minimalni zid debljine izračun temelji na prinos snagu. Minimalna debljina u GB5099 standardni je promijenio ISO4705 standardu i obračunati prema rastezljivost. Nakon što je minimalna debljina je dao, bešavne čelične cijevi za visokotlačno cilindar treba osigurati da odstupanje debljine zida ne smije biti manje minimalna debljina udovoljiti zahtjevima cilindar debljine tijela. Prema uvjetima minimalna debljina je navedena, tanji zid je, točnost debljine zida je viši, upaljač težina cilindar je, veći volumen je, ili manji omjer težina stroja je, je bolja cilindar kvalitete. Prema zahtjevima GB5099, bešavne čelične cijevi zid debljine devijacija od srednje i male plin cilindar tijelo koje daje tvornica čelične cijevi je uglavnom + 15 / -10%. Vanjski promjer odstupanje od dobivenubešavne čelične cijevije općenito D 1,25%. Debljina stijenke i vanjski promjer odstupanje od velikog volumena plina cilindar cijevi određuje se ugovorom između dobavljač i isporučitelj prema određenim specifikacijama.

 

5. površinska kvaliteta i inspekcija

Kvaliteta površine plinski cilindar utječe na sigurnost i estetika plinsku bocu izravno. Tako unutarnje i vanjske površine čelične cijevi treba biti bez nedostataka kao što su pukotine, preklop, ožiljak, odvajanje, kotrljanje i preklop, rupičaste, itd koji moraju biti uklonjeni. Debljina stijenke nakon vađenja mora biti veća od negativnih odstupanja debljine zidova ili minimalna debljina propisana dizajn. Kako bi se dodatno osigurati kvalitetu dijelu tijela cijevi, bešavne čelične cijevi prije isporuke podliježe ultrazvučni pregled u skladu s GB 5777 standard i standard GB 8163.