Zavarivanje SA387 Gr12 čelične ploče otporne na toplinu

Čelik otporan na toplinu (HRS) odnosi se na čelik koji nudi termičku stabilnost i toplinsku čvrstoću čak i na visokoj temperaturi. Termička stabilnost je učinak koji čelik održava kemijsku stabilnost (otpornost na koroziju, bez oksidacije) pod uvjetima visoke temperature; termička čvrstoća se odnosi na čelik na visokim temperaturama ima dovoljno čvrstoće, koja uglavnom garantiraju legirane elemente kao što su hrom, molibden i vanadij, titanij, niobijum i tako dalje pri izboru materijala za zavarivanje treba odrediti prema sadržaju legure elementa osnovnog materijala. Pearlitic Čelik otporan na toplinu sa sadržajem niske legure kao što je a335-p12 , SA387 Gr12 je naširoko korišten u izgradnji instalacija naftne i petrokemijske industrije.


Analiza zavarljivosti čelične ploče otporne na toplinu

Elementi legure kao što su hrom i molibden su glavni legirani elementi Pearlite toplotno-otpornog čelika i mogu značajno povećati otpornost na visoke temperature i visoku temperaturu oksidacije metala, ali u seme vrijeme oni nude lošu metalnu zavarljivost, čineći zavar toplotno zahvaćena zona visoka tendencija, gašenje lako proizvodi tvrdu i krhku martenzitnu strukturu u hlađenju zraka nakon zavarivanja, što ne samo da utječe na mehanička svojstva zavarenih spojeva, već također ima veliku tendenciju unutarnjeg naprezanja i hladne pukotine. Stoga su glavni problemi toplotno otpornog zavarivanja čelika pukotina koja je uglavnom pogođena: strukturom, naprezanjem i količinom vodika u zavarivanju, pa je posebno važno formulirati razuman proces zavarivanja.

 

Proces zavarivanja čelika otpornog na perlit

1 Groove

Žljeb se obično obrađuje plamenom ili plazma rezanjem. Ako je potrebno, rezanje se takođe mora zagrejati. Nakon poliranja, treba obaviti PT test kako bi se uklonile pukotine na žlijebu. Uobičajeno je odabran žlijeb u obliku slova V s kutom od 60 °. Veliki ugao utora je pogodniji za sprečavanje pukotina, ali istovremeno povećava njegov kapacitet zavarivanja. Žlijeb i unutrašnja strana treba polirati kako bi se uklonila nečistoća kao što su ulje, rđa i voda (dehidrogenacija i sprečavanje otvaranja).

2 Zategnite zavarivanje

Ne može se prisiliti da se spoji kako bi se spriječilo unutarnje naprezanje uslijed velike tendencije pucanja crmo čelika otpornog na toplinu. Zbog toga zadržavanje šava za zavarivanje ne bi trebalo da bude previsoko tokom zavarivanja kako bi se izbegla prekomerna čvrstoća for posebno za debelo zavarivanje ploča. Zatezne šipke, učvršćivači i uređaji koji sprečavaju slobodno stezanje šava za zavarivanje treba što je moguće više izbjegavati.

3 Metoda zavarivanja

Trenutno se najčešće upotrebljavaju metode zavarivanja HRS-a: volfram elektroda argon arc zavarivanje podloga, elektroda elektrolučno zavarivanje punjenje poklopac, i druge metode zavarivanja, uključujući taljenje inertnog plina zaštićeni luk (MIG) zavarivanje, CO2 gas elektrolučno zavarivanje, elektrolučno zavarivanje i uronjeni luk automatsko zavarivanje i tako dalje.

4 Materijal za zavarivanje

Prilikom odabira materijala za zavarivanje, sastav legure i svojstva čvrstoće metala šava moraju biti u osnovi u skladu s odgovarajućim pokazateljima osnovnog materijala ili ispunjavati minimalne pokazatelje učinka koje predlažu tehnički uvjeti proizvoda. prvi koristiti nisko-vodik osnovni zavarivanje štap ili fluks, treba sušiti u skladu s propisanim procesom (sušenje ne smije biti više od tri puta), instaliran u kantu za zaštitu topline štapi za zavarivanje (ne više od 4 sata) na zahtjev, ima detaljne odredbe u konkretnom procesu izgradnje. Austenitna elektroda od nerđajućeg čelika, kao što je A307, može se koristiti i za ručno zavarivanje čelika otpornog na hrom-molibden toplotu, ali je potrebno prethodno zagrevanje prije zavarivanja. Ova metoda je primjenjiva na uvjet da se dijelovi zavarivanja ne mogu toplinski obraditi nakon zavarivanja.

5 Predgrevanje

Predgrevanje je važna procesna mjera za eliminiranje hladne pukotine i naprezanja u zavarivanju perlitnog čelika otpornog na toplinu. Kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja, i postupak zavarivanja i zavarivanja treba prethodno zagrijati i održavati određeni temperaturni raspon.

6 Hlađenje nakon zavarivanja

Sporo hlađenje nakon zavarivanja je princip da se zavarivanje crmo otpornim čelikom mora strogo poštovati čak iu vrućim ljetnim mjesecima.

7 Temperatura termičke obrade nakon zavarivanja

Toplinsku obradu treba obaviti odmah nakon zavarivanja kako bi se spriječilo stvaranje zakašnjelih pukotina, eliminisao stres i poboljšala mikrostruktura. Prikazana je temperatura temperature predgrijanja prije zavarivanja i toplinske obrade nakon zavarivanja toplinski otpornog čelika:


Meterial

Debljina

Temperaturu pre zagrevanja pre zavarivanja

Temperatura termičke obrade nakon zavarivanja g

SA387 Gr12

≥10mm

150-200

650-700

 

Imajte na umu da je potrebno predgrevanje prije zavarivanja, hlađenje nakon zavarivanja i druge mjere, ali temperatura predgrijavanja nije viša to bolje. Osim toga, debeli toplinski otporni čelični lim bi trebao biti višeslojni jednokratni zavarivanje i ne bi trebao biti prekinut, temperatura između slojeva nije niža od temperature predgrijavanja. Konačno, treba obratiti pažnju na uticaj vremena. Kada je temperatura niska, zavarivač na odgovarajući način povećava temperaturu predgrijavanja kako bi se spriječilo da temperatura prebrzo padne. U isto vrijeme, neke hitne mjere kako bi se spriječilo vjetar i kišu.