4340 Legirana čelična šipka

4340 Legirana čelična šipka
Chat Sada
Detalji o proizvodu

AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, 817M40, SNCM439 Legirana čelična šipka

Čelik AISI 4340 je čelik srednje legure ugljika, niskolegirani čelik poznat po čvrstini i čvrstoći u relativno velikim dijelovima. AISI 4340 je takođe jedna vrsta molibdenih čelika nikla hroma. Legura od čelika 4340 obično se isporučuje očvrsnuta i kaljena u opsegu zatezanja od 930 - 1080 Mpa. Prethodno kaljeni i kaljeni 4340 čelika mogu se dodatno površinski očvrsnuti plamenom ili indukcionim očvršćivanjem i nitriranjem. Čelik 4340 ima dobru otpornost na udarce i udare, kao i otpornost na habanje i habanje u očvrslim uvjetima. Svojstva čelika AISI 4340 nude dobru duktilnost u žarenom stanju, omogućavajući savijanje ili formiranje. Zavarivanje fuzijom i otporom moguće je i s legiranim čelikom 4340. ASTM 4340 materijal se često koristi tamo gdje drugi legirani čelici nemaju mogućnost učvršćivanja da bi dali potrebnu čvrstoću. Za dijelove sa velikim stresom je odličan izbor. Legirani čelik AISI 4340 također se može obraditi svim uobičajenim metodama.

Zbog dostupnosti čelik klase ASTM 4340 često je zamijenjen europskim standardima 817M40 / EN24 i 1,6511 / 36CrNiMo4 ili japanskim SNCM439 čelikom. Dolje imate detaljne podatke o 4340 čelika.

1. AISI legure 4340 čelika raspona čelika

4340 Čelična okrugla šipka: prečnik 8 mm - 3000 mm
Čelična ploča 4340: debljina 10mm - 1500mm x širina 200mm - 3000mm
4340 Čelični razred: 20 mm - 500 mm

Površinska obrada: crna, grubo obrađena, okrečena ili prema zadanim potrebama.

2. Specifikacija AISI 4340 čelika i odgovarajući standardi

Država

SAD

Britanija

Britanija

Japan

Standardno

ASTM A29

EN 10250

BS 970

JIS G4103

Ocjene

4340

36CrNiMo4 /
1.6511

EN24 / 817M40

SNCM 439 / SNCM8

3. Hemijski sastav čelika i ekvivalenta ASTM 4340

Standardno

Grade

C

Mn

Str

S

Si

Ni

Cr

Mo

ASTM A29

4340

0,38-0,43

0,60-0,80

0.035

0.040

0.15-0.35

1.65-2.00

0,70-0,90

0,20-0,30

EN 10250

36CrNiMo4 /
1.6511

0,32-0,40

0,50-0,80

0.035

0.035

40 0,40

0,90-1,20

0,90-1,2

0.15-0.30

BS 970

EN24 / 817M40

0,36-0,44

0,45-0,70

0.035

0.040

0.1-0.40

1.3-1.7

1.00-1.40

0,20-0,35

JIS G4103

SNCM 439 / SNCM8

0,36-0,43

0,60-0,90

0.030

0.030

0.15-0.35

1.60-2.00

0,60-1,00

0.15-0.30

4. Mehanička svojstva čelika AISI legure 4140

Mehanička svojstva


(Termički obrađeno stanje)

Stanje

Odlučni odeljak
mm

Zatezna čvrstoća MPa

Snaga prinosa
MPa

Dugo.
%

Izod Impact
J

Brinell
Tvrdoća

T

250

850-1000

635

13

40

248-302


T

150

850-1000

665

13

54

248-302


U

100

930-1080

740

12

47

269-331










V

63

1000-1150

835

12

47

293-352


W

30

1080-1230

925

11

41

311-375


X

30

1150-1300

1005

10

34

341-401










Y

30

1230-1380

1080

10

24

363-429


Z

30

1555-

1125

5

10

444-


Toplinska svojstva

Svojstva

Metrička

Carskih

Koeficijent toplotne ekspanzije (20 ° C / 68 ° F, uljno ulje očvršćeno, temperatura 600 ° C (1110 ° F)

12,3 µm / m ° C

6.83 µin / u ° F

Toplotna provodljivost (tipični čelik)

44,5 W / mK

309 BTU in / hr.ft². ° F

5. Kovanje legura 4340

Prvo podgrijati čelik 4340, zagrijati na 1150 ° C - 1200 ° C maksimalno za kovanje, držite dok temperatura ne bude ujednačena u cijelom odjeljku.

Ne forsirajte ispod 850 ° C. 4340 ima dobre karakteristike kovanja, ali treba biti oprezan prilikom hlađenja jer čelik pokazuje podložnost pucanju. Nakon postupka kovanja, radni komad treba da se hladi što je moguće sporije. I preporučuje se hlađenje u pijesku ili suhom vapnu itd.

6. AISI 4340 termička obrada čeličnih stupnjeva

  • Oslobađanje od stresa

Za očvršćavanje čelika ublažavanje stresa postiže se zagrijavanjem čelika 4340 na između 500 i 550 ° C. Zagrijte na 600 ° C - 650 ° C, držite dok temperatura nije ujednačena po cijelom dijelu, potopite 1 sat po 25 mm dijelu i ohladite na mirnom zraku.

  • Žarenje

Potpuno žarenje može se izvršiti na 844 ° C (1550 F), a zatim kontrolirano (pećno) hlađenje brzinom ne većom od 10 ° C (50 F) na sat do 315 ° C (600 F). Od 315 ° C 600 F može se hladiti vazduhom.

  • Kaljenje

Legirani čelik AISI 4340 mora biti u termički obrađenom ili normaliziranom i termički obrađenom stanju prije kaljenja. Temperatura kaljenja ovisi o željenoj razini čvrstoće. Za nivo snage u temperamentu raspona 260 - 280 ksi pri 232 ° C (450 F). Za snagu u rasponu od 125 - 200 ksi pri temperaturi od 510 ° C (950 F). I ne kaljenje čelika 4340 ako se nalazi u rasponu snage 220 - 260 ksi jer kaljenje može rezultirati degradacijom otpornosti na udar za ovaj nivo snage.

Kaljenje treba izbjegavati ako je moguće u granicama od 250 ° C do 450 ° C zbog krhkosti tempera.

  • Otvrdnjavanje plamena ili indukcije

Kao što je već spomenuto, prethodno očvrsnute i kaljene čelične šipke ili ploče od 4340 mogu se dodatno površinski očvrsnuti ili plamenom ili indukcionim očvršćivanjem što rezultira tvrdoćom kućišta većom od Rc 50. AISI 4340 čelične dijelove treba zagrijati što je brže moguće na raspon temperature austenita (830 ° C - 860 ° C) i potrebna dubina kućišta nakon čega slijedi trenutno ugađanje ulja ili vode, ovisno o tvrdoći koja je potrebna, veličini / obliku radnog komada i rasporedu gašenja.

Nakon odvikavanja od ruke toplo, temperiranje na 150 ° C - 200 ° C smanjit će napona u slučaju s minimalnim učinkom na njegovu tvrdoću.

Sav površinski materijal bez ugljika mora biti uklonjen kako bi se osigurali najbolji rezultati.

  • Azot

Ojačani i kaljeni legirani čelik 4340 također se mogu nitrirati, što daje površinsku tvrdoću do 60 ° C. Zagrijte na 500 ° C - 530 ° C i držite dovoljno vremena (od 10 do 60 sati) da razvijete dubinu kućišta. Nakon duširanja treba postupno hlađenje (bez gašenja) što smanjuje problem izobličenja. Nitrirani materijali klase 4340 mogu se stoga strojno obraditi do krajnje veličine, ostavljajući samo mali dopuštenje za mljevenje. Vučna čvrstoća jezgre od čeličnog materijala od 4340 obično ne utiče, jer je raspon temperatura nitriranja uglavnom ispod prvobitne temperature temperiranja.

Postignuta površinska tvrdoća je 600 do 650HV.

7. Obradljivost

Obrada je najbolje izvesti od legiranog čelika 4340 u žarenom ili normaliziranom i kaljenom stanju. Može se lako obraditi svim uobičajenim metodama poput piljenja, okretanja, bušenja itd. Međutim, u uvjetima visoke čvrstoće od 200 ksi ili veće, obradivost je samo od 25% do 10% od legure u zagrijanom stanju.

8. Zavarivanje

Zavarivanje čelika 4340 u otvrdnutim i kaljenim uvjetima (kao što se uobičajeno isporučuje), ne preporučuje se i treba ga izbjegavati ako je uopće moguće, zbog opasnosti od pucanja, jer će se mehanička svojstva izmijeniti u zoni zahvaćene toplinskom zavarivanjem.

Ako se mora zavarivati, predgrijavajte na 200 do 300 ° C i održavajte to tijekom zavarivanja. Neposredno nakon zavarivanja rasteretite na 550 do 650 ° C, prije stvrdnjavanja i kaljenja.

Ako je zavarivanje u otvrdnutim i kaljenim uvjetima doista potrebno, radni komad, odmah nakon hlađenja u ruke, treba biti osloboden stresa na 15 ° C ispod prvotne temperature kaljenja.

9. Primjena čelika 4340

Čelik AISI 4340 koristi se u većini industrijskih sektora za aplikacije koje zahtijevaju veću zateznu / popuštajuću čvrstoću od čelika koju može pružiti 4140.

Neke tipične aplikacije kao što su:

  • Avionska oprema za sletanje aviona

  • Automotive,

  • Bušenje nafte i gasa,

  • Kovanje,

  • Toplo i hladno oblikovanje,

  • Strojna gradnja,

  • Sistemi prenosa, poput zupčanika i vratila za prenos snage.

  • Opšte inženjerske industrije i primjene u strukturalnoj upotrebi, kao što su: pogonske osovine, zupčanici, osovine, vretena, spojnice, igle, kleke, kalupi itd.

Hot Tags: AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, 817M40, SNCM439 legirana čelična šipka, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, kompanija, izvoznik, prodavač, brendovi, uvoz, kupovina, najbolji, visokokvalitetni


Upit